A termék jellemzőinek feldolgozása
Anyag:Nagy-tisztaságú kvarcüveg (SiO₂-tartalom legalább 99,99%)
folyamat:Üreges letörés (átmérő 408 mm × vastagság 20,5 mm)
Pontossági követelmények:Kontúr kisebb vagy egyenlő, mint 0,02 mm, érdesség Ra Legfeljebb 0,8 μm
Iparági kihívások és fájdalompontok
A. A kvarcüveg feldolgozási jellemzői
Magas ridegség, az élek összeomlási hibaaránya meghaladja a 30%-ot
A homorú aszférikus felület feldolgozása hajlamos a kontúr torzulására
A hagyományos csiszolókorongos köszörülés hajlamos a felszín alatti{0}}mikrorepedésekre
B. Hagyományos megoldási hibák
Alacsony hatásfok:Az egy darab feldolgozása több mint 72 órát vesz igénybe
Pontosság hiánya:A kontúr ingadozása eléri a 0,03 mm-t
Felületi sérülések:Az érdesség csak Ra1,2μm-nél szabályozható
BISHENMegoldások: Ultrahangos zöld feldolgozó rendszer
Felszerelés:Öt-tengelyes összekapcsolású ultrahangos maróközpont (integrált online optikai érzékelés)
Folyamat:20 kHz-es nagyfrekvenciás-ultrahangos köszörülés (hűtőfolyadék hőmérséklet szabályozása ±1 fok)
Minőségellenőrzés:Valós idejű{0}}kompenzáció a feldolgozási deformációért, 40%-os pontosságnövekedés
Mért teljesítmény áttörés
Élek összecsukásának vezérlése:A hiba térfogata 0,433 mm-ről 0,049 mm-re csökkent (88,7%-os csökkenés)
Felületi minőség:Érdesség Ra0,58μm (27,5%-kal jobb, mint az ipari szabvány)
Kontúr pontosság:0,015 mm-ig stabil
