A CNC Milling egy szubtraktív gyártási folyamat, amely forgó vágószerszámokat használ az anyag eltávolításához a munkadarabból, amelyet számítógépes vezérlésű programozás vezet. Itt van egy részletes bontás arról, hogy miként működik, a szakemberek számára testreszabva:
1. Alapvető folyamat áttekintése
Programozás: A CAD/CAM szoftverrel kezdődik, amely a 3D-s modelleket G-kódgá alakítja, diktálja az eszközútokat, a sebességet és a mélységeket.
Beállítás: A munkadarabokat (fém, műanyag vagy fémlemez) a gépi ágyhoz rögzítik. A szerszámtulajdonosokat végzőmárokkal, gyakorlatokkal vagy arcmalmokkal töltik be.
Megmunkálás: Az orsó 500–30, 000 fordulat / perc sebességgel forog, miközben 3–5 tengely mentén mozog a geometriák faragására.
2. Anyagspecifikus megfontolások
A fémek, mint az alumínium (6061, 7075) vagy a rozsdamentes acél, merev beállításokat és hűtőfolyadékot igényelnek a hő kezeléséhez.
A nagysebességű megmunkálás (HSM) minimalizálja a szerszám kopását űrrepülési alumínium alkatrészek.
A finom műanyagoknak (peek, nylon) éles szerszámokra és alacsonyabb fordulatszámra van szükségük az olvadás elkerülése érdekében.
A vákuum szorítás megakadályozza a deformációt a vékonyfalúban orvostechnikai házak.
A marás precíziós lyukakat, réseket vagy szálakat ad hozzá a lézerrel vágott vagy meghajolt fémlemez alkatrészekhez (pl. Zárójel).
3. A modern marás kulcsfontosságú technológiái
5- tengelygépek: Engedélyezze a komplex kontúrokat egyetlen beállításban (pl. Turbina pengék).
Élő szerszámkészítés: A hibrid alkatrészek (pl. Karimás csatlakozók) kombinációja és fordulása kombinálja.
Automatizálás: Robotrész-betöltő rendszerek CNC megmunkálási szolgáltatás Kína A hubok csökkentik a nagy volumenű megrendelések munkaeredményeit.
4. előnyeiCNC őrlésSzolgáltatások Kínában
Költséghatékonyság: A kínai beszállítók, mint például a Bishen Precision ajánlatok, 30–50% alacsonyabb, mint a nyugati társaik alumínium CNC megmunkálás vagy Peek alkatrészek.
Skála: 100+ CNC malmokkal felszerelt ömlesztett fémlemez gyártás vagy prototípusok.
Pontosság: A fejlett gépek ± 0. 001 ″ toleranciák űrrepülés vagy katonai alkatrészek.
5. A kritikus bevált gyakorlatok
Használja eszközút optimalizálása A ciklusidő csökkentése.
A műanyagokhoz az éles karbid szerszámok és a légfúvások prioritássá tétele a hűtőfolyadék felett.
Partner az ISO-tanúsítvánnyal CNC megmunkálási szolgáltatás Kína A szigorú minőség -ellenőrzés szolgáltatói.
Ezen alapelvek megértésével a szakemberek optimalizálhatják a fémek, műanyagok vagy fémlemezek őrlési munkafolyamatait.
