Tabuk a szerszám kiválasztásában
Kerülje a passzivált szerszámok használatát: a tompa szerszámok súrlódást és hőemelkedést okoznak, ami a magnéziumforgács megégését okozhatja
Acélszerszámok használata tilos: előnyben részesítik a keményfém szerszámokat (például YG), mivel magas hőmérséklet-állóságuk csökkentheti a szikraképződés kockázatát
Hátsó szög tervezési tabuk: a szerszámot nagyobb hátszöggel kell csiszolni (ajánlott 12 foknál nagyobb vagy egyenlő), hogy csökkentse az érintkezési felületet a munkadarabbal a hő elvezetése érdekében
Tabuk a vágási paraméterekben
Tabuk a megmunkálási folyamatok biztonságában
Chipkezelés:Szigorúan tilos magnéziumforgácsot felhalmozni, és a valós idejű takarításhoz robbanásbiztos-vákuumrendszert kell használni-
Tilos a magnéziumforgácsot más fémtörmelékkel keverni (lezárt acélhordóval elválasztva)
Hűtőfolyadék kiválasztása:A gyúlékony folyadékok (például az olaj{0}}alapú vágófolyadékok) tilosak, az ásványolaj vagy a vízben{1}}oldható hűtőfolyadékok használata javasolt
Tűzvészhelyzet:Szigorúan tilos vizet/CO₂-t használni tüzek oltására égés esetén, és D osztályú porral oltó készüléket kell használni.
KÖZÉPSŐSolutionsKey technológiák
Szerszámbevonat technológia:Az AlCrN bevonat csökkenti a szerszám tapadásának kockázatát
Dinamikus hűtőrendszer:A vágási hőmérséklet valós idejű-figyelése és a hűtőáramlás beállítása
Chiptörés optimalizálási programozás:A folyamatos hosszú chipek elkerülése érdekében a CAM-szoftveren keresztül generáljon chiptörési útvonalat
Ipari alkalmazási javaslatok
Alkalmazható magnéziumötvözet alkatrészek, például repülési hubok és műholdtartók feldolgozására, és a következőket igényli:
Műhely robbanásbiztos-szellőztető rendszer
Üzemeltetői tűzvédelmi oktatás
Rendszeres szerszámkopás észlelés
körülbelülKÖZÉPSŐ
KÖZÉPSŐteljes körű{0}}folyamatmegoldást biztosít a magnéziumötvözetek feldolgozásához a repülőgépiparban, beleértve a szerszámválasztást, a folyamatoptimalizálást és a biztonsági védelmi rendszereket
