A repülőgépiparban, az orvostudományban és a csúcstechnológiás{0}}iparban a precíziós megmunkálás soha nem csupán a mérettűrések teljesítését jelenti. kbmegbízhatóság, következetesség és nagyobb rendszerbe való integrálhatóság. Sok európai és amerikai ügyfél az ipari szabványokon túlmutató követelményeket támaszt, mert tudják: az ellátási lánc egyetlen gyenge láncszeme az egész projektet veszélyeztetheti.
1. Vékony-falú alkatrészek stabilitása
A vékony{0}}falú alkatrészeket széles körben használják repülőgép-szerkezetekben és orvosi eszközökben, de hajlamosak deformálódni a megmunkálás során felszabaduló feszültség miatt. Az ügyfelek számára nem csak a méret számít, amikor az alkatrész elhagyja a gépet, hanem az ishosszú távú stabilitás-az összeszerelés és működés után. Lépésenkénti kirakodás és stresszoldási{1}}stratégiák nélkül a kumulatív eltérések szinte elkerülhetetlenek.
2. A felület minősége mint funkcionális követelmény
A felületkezelés több, mint egy szám a rajzon. Felületek, optikai tartók vagy beültethető eszközök tömítésére,A funkció a felület teljesítményétől függ. Éppen ezért a forgácsolási paramétereket, a szerszámpályákat és a hűtési stratégiákat az alkatrész végfelhasználásához kell igazítani, nem csak az Ra vagy Rz értékek eléréséhez.
3. Ellenőrzés és nyomon követhetőség
A nyugati ellátási láncokban az ellenőrzés nem utólagos,{0}}hanem a folyamat része. Az ügyfelek elvárjáka folyamatban-mérések, archivált adatok és teljes nyomon követhetőség, így nemcsak az eredményben, hanem az alkatrész teljes útjában is megbízhatnak.
4. Az anyagi viselkedés megértése
Az olyan egzotikus anyagok, mint a titánötvözetek vagy a szénszálas{0}}kompozitok mély folyamatismeretet igényelnek. A szálak eltérő orientációja vagy a maradék feszültség befolyásolhatja a végső pontosságot. Az ügyfelek ezt anélkül is tudjákgyakorlati -szakértelem, a beszállítók kockáztatják az ismételt átdolgozást vagy akár a selejtezést.
BishenMegközelítés: A teljes folyamat tervezése
A Bishennél a megmunkálást arendszerszintű mérnöki folyamat-, nem csak vágási művelet.
Vékony{0}}falú alkatrészek→ A zónánkénti--zónánkénti megmunkálás és a feszültség-mentesítési ciklusok biztosítják a konzisztenciát a géptől az összeállításig.
Funkcionális felületek→ A dedikált szerszámozási és hűtési stratégiák garantálják, hogy a felület a valós alkalmazásban elvégezze a feladatát.
Ellenőrzés és nyomon követhetőség→ Minden lépést dokumentálunk és archiválunk, így az ügyfelek átlátható minőségbiztosítást kapnak.
Anyagérvényesítés→ A próbaüzemek és a paraméterek optimalizálása a gyártás előtt megtörténik, kiküszöbölve a vevők felesleges kockázatait.
Tanúsítványaink (AS9100, ISO) és projekttapasztalataink az űrhajózási és orvosi alkatrészekkel kapcsolatban alátámasztják ezt az ígéretünket:
Olyan alkatrészek szállítása, amelyek zökkenőmentesen integrálódnak a rendszerbe, hosszú távú{0}}feszültség alatt teljesítenek, és megfelelnek a legszigorúbb globális szabványoknak.
