bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Kérdései vannak?

+8618925702550

Apr 23, 2025

Az ultrahangos marási technológia megtöri a kvarc reflektor feldolgozás szűk keresztmetszetét, és elősegíti az optikai precíziós gyártás korszerűsítését

A termék jellemzőinek feldolgozása
A feldolgozás tárgya egy kvarcüveg fényvisszaverő lencse D408x20,5 mm specifikációval. A fő feldolgozási követelmény az üreges letöréses csiszolási eljárás. Ez az objektív a csillagászati ​​megfigyelőberendezések speciális optikai alkatrésze, és egyszerre kell teljesítenie a 0,02 mm-es kontúr és a Ra0,8 μm felületi érdesség magas -pontossági szabványait.

20250423102604

Ipari feldolgozó fájdalompontok
A csúcsminőségű{0}}optikai eszközök gyártása terén a kvarcüveg-feldolgozásnak hosszú ideje három fő műszaki akadálya van:

Az anyag ridegsége által okozott éles összeomlás problémája (hagyományos éles összeomlás mértéke 0,433 mm)
Nehéz stabilan teljesíteni a nem{0}}gömb alakú felületi kontúr pontosságára vonatkozó szabványt
A vágási hő felhalmozódása által okozott felszín alatti-károsodás kockázata
Ha egy vállalat hagyományos köszörülési technológiát alkalmaz, több mint 8 órát vesz igénybe egyetlen darab megmunkálása, és még mindig nem tudja stabilan teljesíteni az érdesség követelményeit. A selejt aránya eléri a 35%-ot, ami komolyan korlátozza a csúcskategóriás optikai műszerek tömeggyártási folyamatát.

202504230946451

InnovációjaKÖZÉPSŐMegoldás
A kvarcüveg fizikai és kémiai tulajdonságaira tekintettel a MID K+F csapata két kulcsfontosságú technológiai áttörést hajtott végre:

Többcélú ultrahangos zöld marórendszer: integrált axiális vibrációs és radiális kompenzációs funkciók
Variátor ultrahangos feldolgozási technológia: stabil amplitúdó szabályozás 4-6μm tartományban

202504230947031

Folyamat frissítési eredmények
A tényleges termelési adatok azt mutatják, hogy a megoldás több{0}}dimenziós teljesítménynövekedést ér el:
1. Éles összecsukás szabályozása: 0,049 mm (88,7%-os csökkentés)
2. Felületi minőség: Ra<0,6 μm (25%-kal jobb, mint az ipari szabvány)
3. Kontúrpontosság: 0,015 mm (33,3%-os növekedés)
4. Feldolgozás hatékonysága: az egy-darabos munkaidő 3,2 órára csökken
Különösen a hőhatás szabályozása szempontjából a munkadarab vágási zónájának hőmérséklete 42 fokkal csökken, hatékonyan elkerülve az esetleges sérüléseket, például a mikrorepedéseket.

【KörülbelülKÖZÉPSŐ
Több mint 10 éves precíziós gyártási tapasztalattal,
KÖZÉPSŐolyan speciális eljárások kutatására és fejlesztésére összpontosított, mint az ultrahangos megmunkálás és a lézeres mikromegmunkálás, és a repülőgépgyártás, az optikai műszerek és más területeken működő gyártó vállalatokat szolgálja ki, és mára a törékeny anyagok csúcsminőségű-feldolgozásának preferált megoldásszállítójává vált.

Send Inquiry