A repülőgép törzsvázain és a szárnyakon gyakran agresszív anyageltávolítást végeznek zsebmarással a súly csökkentése érdekében. Ezek a „világosító zsebek” elengedhetetlenek a szerkezeti hatékonysághoz,{1}}de rejtett kihívást jelentenek: a belső anyag eltávolításakor a maradék feszültségek egyenetlenül szabadulnak fel, ami az alkatrész elhajlásához vagy torzulásához vezet.
A Kihívás
A zsebmarás enyhíti a szilárd anyagban rekedt-gyártási és hőkezelési-terhelést. Gondos ellenőrzés nélkül ez a domborítás látható geometriai eltéréseket okozhat a bordákon, éleken vagy rögzítési felületeken. A nagy-precíziós szerkezeti komponensek esetében még a kisebb meghajlás is használhatatlanná teszi az alkatrészeket, vagy költséges javítást igényel.
Megoldás megközelítés
A deformáció kockázatának kiküszöbölésére több{0}}technikát fejlesztettünk ki:
Szimmetrikus megmunkálási sorozatok
A zsebelés tükrözött, váltakozó mintázatban történik,-pl. a zsebek egymás utáni kimarásával-a feszültségcsökkentés és a vetemedés minimalizálása érdekében.
Köztes stressz{0}}enyhítés
Az ellenőrzött hőmérsékleten (alumíniumötvözetek esetén kb. 300–400 fokos, titán/ötvözetek esetén megfelelő szintek) végzett folyamat közbeni-hevítés enyhíti a maradék feszültséget a végső vágás előtt.
Alacsony-feszültségcsökkentési paraméterek
A csökkentett sugárirányú kapcsolódás, az alacsonyabb előtolási sebesség és a hűtött vágófolyadék együttesen a vágás -termikus és mechanikai igénybevételét abszolút minimális szinten tartják.
Elért eredmények
A vetemedést 0,02 mm-re csökkentették egy 1 méteres világítópanelen, szemben a kezdetben > 0,1 mm-rel
A végső alkatrészek megfeleltek a síkságnak és az összeszerelési tűrésnek utómunkálat nélkül
A ciklusidő hatás 10% alatt marad az optimalizált lágyítási ütemezésnek köszönhetően
Amikor a nagy szerkezeti elemeket zsebmarással könnyíteni kell, a folyamat nem csak az anyag eltávolításáról szól,{0}} hanema stresszoldás előrejelzése és kezelése. Az ellenőrzött szimmetria, a hőkezelés és a kíméletes vágás révén biztosítjuk, hogy minden zsebmarás az eredetihez közelebb kerüljön, nem pedig távolabb a specifikációtól.
Ha ez megfelel a kihívásoknak, amelyekkel -nagy mart zsebek vetemedése, szerkezeti házak precíziós síksága-adja el a munkafájlját (STEP vagy IGES), és kiegyensúlyozott feszültségkezelési stratégiát ajánlok az Ön anyagára és gépére szabva.
