Az ésszerű hiba normális jelenség a CNC precíziós megmunkálási folyamatban. Bármilyen pontos feldolgozási intézkedéseket is hoz az alkatrészfeldolgozó gyár, a normál hibákat nem lehet elkerülni. A vizsgálati jelentésben mindaddig, amíg ésszerű hiba van, minősítve van. Egy jelentős hiba mindenképpen minősíthetetlen. Milyen intézkedéseket tesznek általában ennek elkerülésére?
1. CNC precíziós megmunkálás helyi hiba
Sok automatizált alkatrészfeldolgozó gyár gyakran találkozik ésszerű mérethibákkal a megmunkált munkadarabban a termékhiba-észlelés során, de a helyi mérethibák jelentősek. Valójában ezt az okot elsősorban a csavaranya és az eszterga csavarja közötti nagy rés okozza.
Eredetileg ezen a területen voltak hézagok, de az eszterga hosszú ideig tartó működése után a csavar és a csavar közötti rés természetesen kiszélesedik. A CNC precíziós megmunkálás programozásánál figyelembe vettük ennek a résnek a kompenzációs hibáját, de az újonnan hozzáadott rést nem kompenzáltuk, így a lokális méret meghaladta a tűréshatárt. Általában ezt a rést ki kell javítani, vagy ki kell cserélni a vezetőcsavart.
2. A CNC precíziós megmunkálás általános hibája
Ha a megmunkált munkadarab összesített hibája nagy, akkor alapvetően újra kell csinálni. Az eszterga és a csavar vagy csavar közötti laza csatlakozások könnyen jelentős hibákat okozhatnak. A munkadarab megmunkálásakor a vágási ellenállás nagyon nagy. Ha a csatlakozás meglazul, a vágás során méretsodródás lép fel. Ennek az esztergagépnek a csatlakozását meg kell húzni a hiba kiküszöbölése érdekében.
További helyzet, hogy az elektromos szerszámtartó lazasága is jelentős hibákat okozhat a CNC precíziós megmunkálásban. A szerszámcsere során a szerszámtartó nem tud automatikusan reteszelni, és az alsó szerszámpont elmozdul vágás közben, ami elkerülhetetlenül jelentős hibákhoz vezet. A hiba elkerülése érdekében a szerszámtartót le kell zárni.
