1. Alacsony keménységű alumíniumötvözet
Más fémanyagokhoz képest az alumíniumötvözet kisebb keménységgel és jó vágási teljesítménnyel rendelkezik. Alacsony olvadáspontja és nagy alakíthatósága miatt azonban hajlamos a precíziós megmunkálású felületre vagy szerszámra tapadni, és hajlamos olyan hibákra, mint a sorja. Természetesen a hőkezelt vagy fröccsöntött alumíniumötvözetek keménysége is nagyobb. Az általános alumíniumlemezek HRC keménysége általában HRC40 fok alatt van. Ezért alumíniumötvözet feldolgozása esetén a szerszám terhelése kicsi. Ezenkívül az alumíniumötvözet kiváló hővezető képességgel rendelkezik, így az alumíniumötvözet marásánál alacsony a forgácsolási hőmérséklet, ami javíthatja a marási sebességet.
2. Alumíniumötvözetek alacsony plaszticitása
Az alumíniumötvözet alacsony plaszticitású és alacsony olvadáspontú. Az alumíniumötvözet CNC-vel történő megmunkálásakor mély élproblémák, gyenge forgácseltávolítási teljesítmény és nagy felületi érdesség lép fel. Valójában az alumíniumötvözet CNC-megmunkálása főként gyenge kést és érdességhatást eredményez. Ha a fix penge és a megmunkált felület minőségének két kérdése megoldódik, akkor az alumíniumötvözet megmunkálási problémája is megoldható.
3. A szerszámok hajlamosak a kopásra
A nem megfelelő szerszámanyagok használata miatt az alumíniumötvözetek feldolgozása során többször fordul elő gyorsított szerszámkopás olyan problémák miatt, mint a rúdélek és a forgácskisülés. Ha negatív szög alakú szerszámot használunk, az hajlamos a vágóélre való lerakódásra. Miközben növeli a megmunkálás nehézségeit, a forgácsfelhalmozódás miatt a felületi érdesség és a megmunkálási pontosság is romolhat. Ezért olyan szerszámot kell választani, amely minimálisra csökkenti a forgácsolási hőmérsékletet, jó az elülső szerszám felületének egyenetlensége, és zökkenőmentesen tudja kiüríteni a forgácsot. A legmegfelelőbb egy éles elülső vágóéllel és elegendő forgácseltávolító hellyel rendelkező szerszám.
