Az alumíniumötvözetből készült CNC megmunkálás egy fejlett gyártási technológia, amely egyesíti a hatékonyságot, a minőséget és az alacsony fogyasztást. A deformációra hajlamos alkatrészek és a rossz felületi minőség gyakran a hagyományos forgácsolás során felmerülő problémák megoldhatók CNC megmunkálással. Tehát az alumíniumötvözetből készült CNC-megmunkálás hatékonyságának javítása a vállalkozások fő gondja lett. Jelenleg azonban sok kis- és közepes méretű-feldolgozó vállalkozás alacsony CNC-megmunkálási hatékonysággal és elégtelen megmunkálási kapacitással rendelkezik, ami gyakori problémákká vált. Hogyan javíthatjuk az alumíniumötvözet CNC megmunkálás hatékonyságát? Az alábbiakban mindenki számára elérhető bemutatkozás.
1. Vágószerszámok kiválasztása
A forgácsolószerszámok kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani azokat a szerszámgép feldolgozási kapacitása, az anyagtulajdonságok, a feldolgozási eljárások, a forgácsolási mennyiségek stb. alapján. A megfelelő forgácsolószerszámok nemcsak a termék minőségét biztosítják, hanem javítják a feldolgozási hatékonyságot is.
2. A vágási mennyiség meghatározása
A forgácsolási mennyiség ésszerű megválasztásának elve a gyártási hatékonyság javítása a durva megmunkálás során, a megmunkálási minőség biztosítása a precíziós megmunkálás során, majd a megmunkálási hatékonyság lehető legnagyobb mértékű javítása.
3. Szerszámút meghatározása
A szerszám pályája a programozó programozási készségeitől függ, és a programozási pálya határozza meg az alumíniumötvözet burkolat feldolgozási ciklusát. A nem feldolgozási idő lerövidítése és az indokolatlan szerszámcsere csökkentése előnyös módszerek a feldolgozás hatékonyságának javítására.
Az alumíniumötvözet CNC megmunkálási hatékonyságának javítására szolgáló fenti módszereket itt osztjuk meg. Az alumíniumötvözet CNC megmunkálásánál a "kis vágás és gyors előtolás" jellemzőire válaszul a CNC megmunkálási technológiát és működési módszereket alkalmazzák az alumínium héjrészek CNC megmunkálásához. A forgácsolószerszám pályájának optimalizálásával és a forgácsolási paraméterek megválasztásával a megmunkálási hatékonyság javítása és a megmunkálási minőség biztosítása megvalósul.
