A CNC megmunkálás pontossága és hatékonysága viszonylag magas. Elve a digitális információ felhasználása a vezérléshez, a megmunkálási tartomány pedig igen széles. A műveleti folyamat során azonban elkerülhetetlen néhány apró probléma, például a CNC megmunkálási pontosság csökkenése. Tehát hogyan diagnosztizáljuk? Kövessük a szerkesztőt és nézzük meg!
1. Vizualizációs módszer: CNC megmunkáló gépek hibajelenségei és feldolgozási állapota. Ellenőrizze a katódsugárcső riasztási információit, hogy van-e deformáció, füst és égés a riasztásjelző lámpában és a kondenzátor alkatrészeiben; Halljon rendellenes hangokat, például a védőkapcsoló kioldását, az égett elektromos alkatrészek szagát, érintsen meg más szagokat, és ellenőrizze, hogy nem melegszik-e; Ellenőrizze, hogy nincs-e vibráció vagy rossz csatlakozás.
2. Paraméterellenőrzési módszer: A paramétereket általában a RAM-ban tárolják. Ha az akkumulátor feszültsége nem elegendő, előfordulhat, hogy a rendszer hosszú ideig nem lesz bekapcsolva, vagy külső interferencia paramétervesztést vagy zavart okozhat. A releváns paramétereket a hiba jellemzői alapján ellenőrizni és korrigálni kell.
3. Leválasztási módszer: Egyes hibákat nehéz megkülönböztetni a CNC alkatrész, a szervorendszer vagy a mechanikai rész között.
4. Azonos típusú kapcsolási mód: Cserélje ki a feltételezett hibás sablont egy ugyanolyan funkciójú tartalék kártyára, vagy cserélje ki a sablont vagy egységet ugyanazzal a funkcióval.
5. A funkcionális program tesztelési módszerek használhatják a G, M, S, T; Készítsen kis programokat a funkció összes utasításához, és futtassa ezeket a programokat a hibák diagnosztizálása során a hiányzó funkció meghatározásához.
