A CNC alkatrészfeldolgozás minőségellenőrzési módszerei közé tartozik a szerszámgépek pontosságának vizsgálata, az alkatrész- vagy termékteszt és a folyamatfelügyelet. A minőség-ellenőrzési módszerek összefüggenek egymással, és ha bármely link hatása "egy tévedésből örök gyűlöletté" vezet, nézzük meg, melyik három módszert alkalmazzák.
1. Szerszámgép pontossági vizsgálata:
Ebben az üzemmódban ellenőrizze a szerszámgép beállítását és mozgási pontosságát. Ellenőrizze a precíziós megmunkálás számos egyéb paraméterét, például az orsó irányát, a konzolt, a tengelyt stb. Az orsónak merőlegesnek kell lennie a munkaasztalra. A tengely szögének és hajlításának pontosnak kell lennie. Ellenőrizze a lineáris tengelyt.
2. CNC alkatrészek feldolgozása vagy terméktesztelés:
Ebben az üzemmódban ellenőrizze az alkatrészek méretét és helyzetét. Ez magában foglalja az olyan paraméterek ellenőrzését is, mint a pozicionálás, a felületkezelés és az alakzat. A méret- és geometriai tűréseket is ellenőrizni kell a követelményeknek vagy az alkalmazásoknak megfelelően.
3. Folyamatfigyelés:
Ez magában foglalja a folyamat lépéseinek ellenőrzését minden egyes szakaszban, hogy elkerülje a folyamattal kapcsolatos hibákat, amelyek hibás termékekhez vagy szükségtelen gyártási késésekhez vezethetnek. A termék életciklusának különböző szakaszai vannak, kezdve a koncepciótól vagy a koncepcióalkotástól. Aztán ott van a tervezés, a megvalósíthatósági tanulmány, az elemzés, a próbagyártási szakasz, a tesztelés, a tömeggyártás stb. A minőségellenőrzés itt több szintet foglal magában.
A CNC-alkatrészek feldolgozása széleskörű alkalmazási körrel rendelkezik, beleértve az olyan iparágakat, mint a repülőgépipar, a robotika, az új energia, az egészségügy, a szélenergia-termelés, az optikai berendezések stb. Más hagyományos alkatrészekhez képest fő jellemzője a precizitás, plusz-mínusz 0,005 mm-es tűréshatárral, vagy még pontosabb.
Természetesen az ára is viszonylag jóval magasabb, mint a többi alkatrészé. A gép magas költsége és az alacsony feldolgozási hatékonyság miatt a feldolgozási költség viszonylag magas. Az eszterga megmunkálási folyamata határozza meg, hogy a precíziós eszterga alkatrészek feldolgozási költségei magasabbak, mint más hardvertermékek. Nagy pontosságú, alacsony sebességű és alacsony teljesítményű, így egy nagy-teljesítményű, nagy-precíziós és alacsony{5}}zajú járó automata eszterga.
