A nagy-nyomású turbinalapátok intenzív feszültséget tapasztalnak a gyökér átmeneti zónájában, ahol a lapát a fecskefarkú réshez csatlakozik. Ebben a régióban asarok sugarapontosan meg kell egyeznie a tervezési görbével, hogy biztosítsa a tartósságot és megelőzze az idő előtti meghibásodást.
Kihívás
Bármilyen eltérés-még néhány mikronos is-a tervezési sugártólstresszkoncentráció, ami veszélyezteti a penge kifáradási élettartamát. A tökéletes görbület elérése nehéz a korlátozott szerszám-hozzáférés és a vágás közbeni deformációs kockázatok miatt.
Megoldás
Ezt egy fókuszált, több{0}}lépéses precíziós munkafolyamattal kezeltük:
Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás
Több{0}}tengelyes vezérlés a szerszám pontos helyzetének fenntartása érdekében az összetett görbén keresztül.
Speciális miniatűr szerszámok
Egyedi kis{0}}átmérőjű marókat használtak a szűk helyekhez, elhajlás nélkül.
Szabályozott be- és kilépési sebesség
A lassú, egyenletes előtolás megakadályozta a szerszámütés és a hirtelen terhelés okozta eltéréseket.
Több-pontos-folyamat vizsgálat
A megmunkálás során többszörös sugárellenőrzést végeztünk. Ha eltérések jelentkeztek, a szerszámpályát azonnal kiegyenlítettük.
Eredmény
A sugár eltérése csökkent±0,03 mm-től ±0,005 mm-ig
Felületi kikészítés Ra értéknél kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 µm
A becsült fáradtsági élettartam ~15%-kal javult
Ez a folyamat biztosítja, hogy a turbinalapát gyökereiben lévő nagy feszültségű{0}}filék is megbízhatóan működjenek extrém körülmények között is.
