A termék feldolgozási jellemzői
A mesterséges ízületek gyártása területén az ultra{0}}nagy molekulatömegű polietilén sípcsontpárnáknak, mint a térdprotézis műtét alapvető összetevőinek meg kell felelniük a 63 × 41 × 26 mm-es precíziós méret követelményeinek. Ez az anyag a mesterséges ízületek kedvelt anyagává vált 9 átfogó tulajdonsága miatt, mint például a kopásállóság, az önkenés, a korrózióállóság és a biokompatibilitás. Maga az anyag nagy szívóssága és alacsony hővezető képessége azonban különleges kihívásokat jelent a precíziós marásban.
Ipari gyártási fájdalompontok
A hagyományos megmunkálási megoldások három dilemmával szembesülnek:
A megmunkálási sorja mennyisége meghaladja a szabványt, és kézi sorjázási folyamatokat kell hozzáadni, és egy darab feldolgozási ideje meghaladja a 20 percet
A felületi érdesség nagymértékben ingadozik (Ra 0,8-1,2 μm), ami befolyásolja az implantátum mozgásának simaságát
Vágófolyadékot kell használni, és az ezt követő tisztítási folyamat sok energiát fogyaszt és környezeti kockázatokkal jár
BISHENmegoldástechnológiai áttörés
A BISHEN Solutions az orvosi implantátumok feldolgozása speciális követelményeihez hármas technikai védelmi vonalat épít:
Ultrahangos zöld gravírozó és maró rendszer: a 20 kHz-es nagy-frekvenciás rezgéssel "mikron-szintű" szakaszos vágás érhető el, elnyomva a sorjaképződést a gyökértől
Szuperkritikus CO₂ belső hűtési technológia: -56 fokos alacsony hőmérsékletű légáramlás pontosan hűti a vágási területet, helyettesítve a hagyományos vágófolyadékot
Testreszabott gyémántszerszám: ultrahangos hőre zsugorodó gyűrűs szórófejjel, ±0,003 mm feldolgozási stabilitás elérése
A pla megvalósítási eredményein
A tényleges gyártási adatok azt mutatják: a sorjamaradék 92%-kal csökken, és a kézi sorjázási folyamat teljesen megszűnt; a felületi érdesség stabilan szabályozott Ra-nál<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Újítóként a precíziós megmunkálás területén,BISHEN15 éve a csúcskategóriás gyártási területekre, például az orvostudományra és a repülőgépiparra összpontosít{0}. A vállalat a szerszámtervezéstől a folyamatfejlesztésen át az intelligens berendezésekig teljes körű láncszolgáltatási képességet épített ki, és támogatja az orvosi gyártás folyamatos fejlesztését a zöld precizitás irányába.
