Sok CNC-megmunkáló gyártó kereste a lehetőségeket a feldolgozási költségek lehető legnagyobb mértékű szabályozására, és sok felhasználó azt is tapasztalta, hogy a különböző cégek ugyanazon termékre vonatkozó árajánlatok jelentősen eltérnek egymástól. Mik a fő okok? Hogyan tudjuk jobban ellenőrizni a CNC-alkatrészek feldolgozási költségeit, függetlenül olyan tényezőktől, mint a gyár mérete és elhelyezkedése?
1. A precíziós megmunkáló berendezések iránti kereslet
A különböző gyártóberendezések ára minden bizonnyal eltérő lesz, ami különbségeket eredményez a munkaerőköltségekben. Például minden bizonnyal jelentős árkülönbség lesz 200 000 jüanos berendezés és 2 millió jüan feldolgozó berendezés között. Több eszköz használata egy termék elkészítéséhez, és egy eszköz több funkció használata egy termék kiegészítéséhez, mivel a berendezés feldolgozási funkciói eltérőek, az ár is változhat.
Például, amikor precíziós eszterga- és marógépeket használnak az alkatrészek megmunkálására, az eszterga- és CNC-marógép kombináció használatának költsége határozottan magasabb, mint egy gazdaságos eszterga- és marógép költsége. Ha azonban az eszterga és a marógép egyaránt kis márkájú vagy régebbi modell, akkor ennek az ellenkezője igaz. Egyes viszonylag nagy cégeknek nagy-precíziós vizsgálóberendezésekre van szükségük, hogy segítsenek ügyfeleik magas termékigénye miatt, ami láthatatlanul megnöveli a berendezések használati költségeit.
2. Az alkatrészek mérete és alakja
A nagy térfogatú és összetett formájú precíziós alkatrészek több anyagot igényelnek, és a feldolgozás során keletkező hulladék is megnő, ami költségnövekedést eredményez. Egyes felhasználók speciális követelményeket támasztanak a termék simaságával kapcsolatban, ami szintén növeli a költségeket.
3. Utófeldolgozás
Sok felhasználó terméke eltérő utókezelési{0}}folyamatot igényel a különböző alkalmazási területek miatt, például oxidáció, olajbefecskendezés, hőkezelés stb. Ezek a folyamatok a termékköltségek növekedésében is szerepet játszanak. Ezért a mérnököknek átfogó értékelést kell végezniük a termékről, és meg kell mérniük annak költséghatékonyságát{3}}a tervezés során.
Összefoglalva, ha költségkontrollra van szükség a CNC-alkatrészek feldolgozásához, a megfelelő precíziós megmunkálási folyamatok, berendezések, anyagok, utó{0}}feldolgozás stb. kiválasztása a legjobb módja a költségek hatékony ellenőrzésének.
