[A feldolgozott termékekkel szemben támasztott alapvető követelmények]
Egy bizonyos repülőgépipari technológiai vállalatnak precíziós megmunkálást kell végeznie szilícium-karbid kerámia alapú kompozit anyagú munkadarabokon, beleértve a profilmarást és a 0,8-3,2 mm átmérőjű mikrolyuk fúrását. Az anyag sűrűsége mindössze 2,7 g/cm³, Vickers-keménysége 28 GPa, hőtágulási együtthatója pedig közel nulla. Új hiperszonikus repülőgépek hővédelmi rendszerében használják.
[Fájdalompontok a feldolgozóiparban]
A repülési kompozit anyagok feldolgozása területén a hagyományos eljárások három fő műszaki szűk keresztmetszettel szembesülnek:
1) A vágófolyadék tilalmára vonatkozó korlátozások: Az anyagok és a folyékony közeg érintkezése szemcseközi korróziót okoz, ami a szerkezeti szilárdság 15-22%-os csökkenését eredményezi.
2) Száraz vágási hibák: Ha az orsó fordulatszáma eléri a 18 000 ford./perc értéket, a szerszámkopási sebesség 8-szor nagyobb, mint a hagyományos fémmegmunkálásnál
3) Felületminőség-ellenőrzés: A munkadarab felületi érdességének feldolgozás után Ra0,4 μm-nél kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie, és a hagyományos eljárások áthaladási aránya kisebb, mint 35%
[BISHENmegoldások technológiai innováció]
A magas hőmérsékletű kerámia alapú kompozit anyagok feldolgozási nehézségeire válaszul a BISHEN K+F csapata innovatív kompozit eljárásokat alkalmaz:
1. Többtengelyes összekapcsolású ultrahangos zöld gravírozó és maró rendszer: Axiális vibrációs vágás ±5 μm amplitúdóval és 20 kHz frekvenciával
2. Szuperkritikus CO2 alacsony hőmérsékletű segédtechnológia: -78 fokos mikrorészecskesugár pontos hőmérsékletszabályozás
3. Testreszabott PCD szerszámbevonat: háromrétegű gradiens szerkezet kialakítása, vágóél ív sugara 2 μm vagy annál kisebb
[Folyamat frissítési eredmények]
A hagyományos feldolgozási módszerekhez képest ez a megoldás számos áttörést ért el:
■ A vágóerő csúcsa 36%-kal csökkent (mért adat 412N→263N)
■ A szerszám élettartama 7,8 órára meghosszabbodik (eredeti 1,2 óra)
■ Felületi érdesség Ra0,32μm megfelelési arány 91%
■ A feldolgozási hatékonyság 4,3-szorosára nőtt (egy darabos munkaidő 14 óráról 3,25 órára csökkent)
BISHENCégprofil: 16 éves tapasztalat speciális anyagfeldolgozás terén, olyan nehezen feldolgozható anyagok testreszabott megoldásaira összpontosítva, mint a repülőgépipari kompozit anyagok, kerámia alapú, magas hőmérsékletnek ellenálló alkatrészek és szénszál-erősítésű műanyagok.
