Feldolgozott termékek
Anyag: Nikkel{0}}alapú magas hőmérsékletű
A háttér és az iparági fájdalompontok feldolgozása
A. Iparági állapot
A légi{0}}motorok lapátjainak gyártásában a légfólia lyukfeldolgozása olyan alapvető folyamat, amely közvetlenül befolyásolja a turbina hatékonyságát és élettartamát. A jelenlegi általános lézeres feldolgozás, szikraforgácsolás és más speciális eljárások általában azzal a problémával járnak, hogy a maradék újraolvadó réteg - mikrorepedések és újraszilárdító rétegek képződnek az anyag felületén magas hőmérsékleten, ami miatt a penge könnyen meghibásodik extrém munkakörülmények között a fáradtság miatt. Az iparági statisztikák szerint az újraolvadó réteghibák által okozott motormeghibásodások aránya eléri a 32%-ot.
B. A hagyományos eljárások fájdalmai
Újraolvasztó réteg maradványa: Egyetlen lyuk szikraforgácsolása 10-15μm átolvasztó réteget eredményez, ami másodlagos vegyszeres tisztítást igényel, növelve a költségeket
Alacsony feldolgozási hatékonyság: Az egylyukú feldolgozás 150 másodpercet vesz igénybe, és az összetett felületi pozíció áthaladási aránya csak 78%
Gyenge felületi érdesség: Ra value is generally >1,6 μm, ami befolyásolja a hűtőlevegő áramlás egyenletességét
BISHEN-megoldások: Öt-tengelykapcsolós ultrahangos megmunkáló rendszer
A magas hőmérsékletű-ötvözetből készült légfólia lyukfeldolgozás nehézségeire válaszul a BISHEN kifejlesztett egy multi-modális kompozit megmunkálási megoldást:
Ultrahangos segédorsó rendszer: 40 kHz-es nagy-frekvenciás vibrációs vágás, 65%-kal csökkenti a vágási ellenállást
Szuperkritikus CO2 hűtőmodul: -78 fokos alacsony hőmérsékletű sugár szinkron módon távolítja el a vágási hőt
Nano{0}}bevonatú mikro-átmérőjű szerszám: A 0,3 mm átmérőjű szerszám élettartama 800 furat/pengére nő
Öt{0}}tengelyes összekapcsolás pozicionálási technológia: 0,002 fokos elforgatási pontosság biztosítja a furat összetett szöghelyzetét
A folyamat hatásának összehasonlítása
