A szénszálas megerősített szilícium -karbid kompozit anyagok (CF/sic) a repülőgép -motorok forró végkomponenseinek alapvető anyagává váltak, magas hőmérséklet -ellenállásuk és nagy szilárdságuk miatt. A repülésgyártó vállalat azonban súlyos kihívásokkal szembesült a CF/SIC égéskamra alkatrészeinek feldolgozásakor: a 0. 2 mm átmérőjű mély lyukak, M3 menetes lyukak és a nagy pontosságú sík őrlésnek kellett kitölteni egy munkadarabot, amelynek vastagsága 15,5 mm vastagságú, és a hagyományos eljárás teljesen hatástalan volt.
Termékek feldolgozása
Anyag: Szénszál megerősített szilícium -karbid kompozit anyagok (CF/SIC)
Feldolgozási szolgáltatások:
1.ɸ 0. 2 mm -es mély lyuk -feldolgozás (mélység 15,5 mm)
2.M3 menetes lyuk precíz formációja
3. A nagy pontosságú sík őrlés
A háttér és a nehézségek feldolgozása
A. A háttér feldolgozása
A CF/SIC kompozit anyagokat széles körben használják a repülőgép -motor égési kamráiban és a rakéta fúvókáiban, magas hőmérsékleti ellenállásuk (＞ 1600 fok) és könnyű jellemzők miatt. Keménysége (Rockwell 90HRA) és a törékenység azonban megnehezíti a hagyományos feldolgozási technológiák számára a mikrotermelés és a szálak tömegtermelését.
B. A hagyományos feldolgozási megoldások nehézségei
1.
2.
3.A M3 menetes lyukak koaxialitási eltérése> 0. 03 mm, amely nem felel meg az AS9100D szabványnak
PüspökNMegoldások
Az ultrahangos rezgés és a szuper-kemény szerszámtechnika integrálásával teljes link feldolgozási megoldást kínálunk:
Ultrahangzöld és hatékony precíziós metszet és maró központ: 20 kHz magas frekvenciájú rezgési rendszer
Kustomizált PCD szerszámkészlet:
0.
3- Edge PCD szálmaró (Helix Angle Optimization Design)
Nanoed PCD lapos maróvágó
Intelligent Process Paraméter könyvtár: Axiális vágóerő -szabályozás kevesebb vagy egyenlő, mint 5N, 30. sebesség, 000 RPM
Feldolgozási előnyök
Az ultrahang + PCD mikro-fúrás hőmentes feldolgozást ér el, a lyuk falának durvaságát RA3.2 μm (36% -kal magasabb, mint az EDM)
M3 menetes lyuk koaxialitása<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Egyetlen PCD -szerszám élettartama legfeljebb 300 lyuk, és a feldolgozási hatékonyság 4,2 -szer növekszik
Az összehasonlítás feldolgozása
D 0.
KörülbelülBishen
Püspök(Bishen Precision) egy olyan megoldás-szolgáltató, amely a nagy pontosságú fém alkatrészek gyártására összpontosít. 7500 négyzetméteres intelligens gyárának fejlett technológiai klaszterekkel, például ultrahangos segített feldolgozással van felszerelve. A társaság mélyen részt vett a repülőgép, az orvosi berendezések és a robotika területein, különösen a nehezen vágható anyagok, például a szénszálas kompozit anyagok és a magas hőmérsékletű ötvözetek mikro-lyukú feldolgozásának területén. Az "Ultrahangos precíziós megmunkálás + szuper-kemény szerszám testreszabása" integrált szervizmodelljén keresztül sikeresen támogatta a CF/SIC szerkezeti részek tömegtermelését több típusú repülőgépmotorokhoz, és a vonatkozó technológia átadta az AS9001 Aerospace Minőségirányítási Rendszer tanúsítását és az Medical ISO 13485 tanúsítást.
