Termékek feldolgozása
Munkadarab anyaga: TC4 titánötvözet (5. osztály)
Feldolgozási jellemzők: precíziós marás + szeglyuk megmunkálása (furat átmérője 1,5-4 mm)
Főbb mutatók: biokompatibilitás ASTM F136 szabvány, korrózióállóság ISO 5832-3
A háttér és az iparági fájdalompontok feldolgozása
V. Az orvosi implantátumiparnak szüksége van
A fogászati/ortopédiai implantátumok alapelemeként a titánötvözetből készült Malone hidaknak egyidejűleg meg kell felelniük a következő követelményeknek:
Mechanikai tulajdonságok: szakítószilárdság: 895 MPa vagy egyenlő, rugalmassági modulus 110 GPa
A felület integritása: Ra 0,4 μm vagy annál kisebb a szöveti irritáció elkerülése érdekében
Összeszerelési pontosság: a szögfurat és az implantátum közötti hézag Legfeljebb 15 μm
B. A hagyományos feldolgozás végzetes hibái
Alacsony hatásfok: a szokásos CNC marási előtolási sebesség 50 mm/perc alatt van korlátozva
Felszíni kontroll elvesztése: vágási hő felületi érdesség-ingadozást okoz (Ra0,6-1,2 μm)
Burr katasztrófa: A furat sorjamagassága meghaladja a 80 μm-t, és a kézi sorjázás a költségek 35%-át teszi ki
BISHENMegoldások: Ultrahangos zöld öt{0}tengelyes precíziós marórendszer
Függőleges öt-tengelyű ultrahangos megmunkáló központ: 0,5 μm interpolációs pontosság, 0-90 fokos többirányú marás támogatása
20 kHz-es ultrahangos vibrációs vágás: Csökkentse a vágási hőmérsékletet 120 fok alá (a hagyományos feldolgozás eléri a 600 fokot)
Adaptív szerszámút-tervezés: A vágási paraméterek dinamikus beállítása az anyag rugalmasságának elkerülése érdekében
Áttörő előnyök a feldolgozásban
Szuper tükör hatás: A felületi érdesség Ra0,2 μm-nél stabil (40%-kal jobb, mint az ISO 2017 szabvány)
Nulla utólagos{0}}feldolgozás: A szeglyuk kimenetének sorja magassága kevesebb, mint 5 μm, ami közvetlenül megfelel az összeszerelési követelményeknek
Hatékonysági forradalom: A marási előtolási sebesség 120 mm/percre nő, és az egy-darab megmunkálási ideje 55%-kal lerövidül
